აქ არის რამდენიმე ფაქტორი, რომელიც ხელს უწყობს კერამიკული ფილების პრიალა დასრულებას:
აბრაზიული შერჩევა: გაპრიალების პროცესში, ჩვეულებრივ გამოიყენება სილიციუმის კარბიდის (SiC) აბრაზიული აბრაზივები თანდათან მცირდება ღრძილების ზომებით. მარცვლების ზომები მერყეობს უხეშიდან წვრილამდე, მაგალითად, #320-დან ლუქსის კლასებამდე. ამ აბრაზიული საშუალებების გამოყენება იწვევს სიპრიალის მნიშვნელოვან ზრდას.
გასაპრიალებელი ხელსაწყოების ტარება: გასაპრიალებელი ხელსაწყოს ცვეთის მდგომარეობა, რომელიც მითითებულია ხელსაწყოს გამრუდებით, მნიშვნელოვნად მოქმედებს გაპრიალების შედეგზე. ახალი გასაპრიალებელი ხელსაწყოები, შედარებით ნახმარი, აწარმოებენ სხვადასხვა გასაპრიალებელ ეფექტს სხვადასხვა კონტაქტის წნევის გამო. მაგალითად, ხელსაწყოს გამრუდების შემცირება (ცვეთის გამო) იწვევს კონტაქტის წნევის გაზრდას, რაც გავლენას ახდენს სიპრიალისა და მასალის მოცილების სიჩქარეზე.
პოლირების ეფექტურობა: გაპრიალების ეფექტურობა განისაზღვრება, როგორც ფილების ცვეთის სიჩქარის თანაფარდობა აბრაზიული ცვეთის სიჩქარესთან. ეს ეფექტურობა განსხვავდება სხვადასხვა აბრაზიული ღეროების ზომისა და აბრაზიული ცვეთა მდგომარეობის მიხედვით. მაგალითად, #320 გრიტ აბრაზიულებთან ერთად, უმაღლესი აბრაზიული გამრუდება (ყველაზე დაბალი კონტაქტის წნევა) იწვევს გაპრიალების მაღალ ეფექტურობას.
მოკლედ, კერამიკულ ფილებზე მაღალი სიპრიალის ეფექტის მისაღწევად, აუცილებელია შეარჩიოთ შესაბამისი აბრაზიული ღვეზელი ზომა, გააკონტროლოთ გასაპრიალებელი ხელსაწყოების ცვეთა მდგომარეობა და გაპრიალების პროცესში სხვა პარამეტრების ოპტიმიზაცია, როგორიცაა წნევა. ეს ფაქტორები ერთობლივად მოქმედებს გაპრიალების შედეგზე, მათ შორის სიპრიალის, უხეშობისა და მასალის მოცილების სიჩქარეზე.
უმაღლესი დონის აბრაზიულებისთვის და კვადრატული ბორბლებისთვის, რომლებიც უზრუნველყოფენ ეფექტურ მუშაობას და მაღალხარისხიან დასრულებას, განიხილეთ Xiejin Abrasives. ხარისხის და კერამიკული მრეწველობისთვის შექმნილი პროდუქციის ასორტიმენტის ერთგულებით, Xiejin Abrasives დაგეხმარებათ მიაღწიოთ მაღალი სიპრიალის დასრულებას თქვენი პროექტების მოთხოვნით. თუ გჭირდებათ მეტი ინფორმაცია ჩვენი პროდუქტის შესახებ, გთხოვთ გამოგვიგზავნოთ შეკითხვა საკონტაქტო ინფორმაციის საშუალებით!
გამოქვეყნების დრო: სექ-19-2024